Так ли страшна замена R-22 на озонобезопасные хладагенты?

    Сервисная служба любого предприятия, магазина, ресторана, кафе или просто «приходящий холодильщик» давно должны быть готовы к строгим ограничительным мерам по использованию в холодильной технике  хладагентов с озоноразрушающими  веществами.  И вот: это время пришло, что делать?

     «Кровью» любой холодильной системы является хладагент. Именно он выполняет важнейшую функцию – перенос тепла от охлаждаемой продукции за пределы охлаждаемого объёма. Продукция разнится между собой, имеет различные теплоёмкости и требует различных температур хранения и, именно поэтому, не существует одного универсального хладагента, – эти условия и определяют каким образом решать задачу по переводу ещё исправного оборудования на работу с разрешёнными хладагентами.

Варианты решения:

1) Самое очевидное и дорогое:  избавиться от оборудования с ограничениями в  эксплуатации и приобрести новое… но далеко не каждый Пользователь может позволить себе такую «роскошь».

2) Замена холодильного компрессора, замена терморегулирующего вентиля (ТРВ, если оно «механическое») или капиллярной трубки, естественная замена элементов фильтрации, ну и неизбежная промывка всех элементов холодильного контура от остатков минерального масла и прочих загрязнений, накопившихся внутри за годы предыдущей эксплуатации.

3) В некоторых случаях можно пойти более трудоёмким путём, но более дешёвым по количеству заменяемых элементов в холодильной машине. Это касается непосредственно самой «дорогой запчасти» — компрессора. После анализа состояния работоспособности компрессора иногда возможно произвести ему профилактический ремонт/обслуживание и заправить синтетическим маслом, что позволит в дальнейшем работать с озонобезопасными хладагентами. Эта операция не избавляет от остального перечня работ по варианту 2.

    Выбор варианта, как обычно, является прерогативой стороны, эксплуатирующей оборудование, но принимать решение не следует без всестороннего изучения и проведения консультаций со специалистами-профессионалами, которые обязаны всесторонне обосновать предлагаемое решение.

    УП «Анеромхолод» регулярно отслеживает все новации, происходящие на рынке холодообеспечения, специалисты нашего предприятия постоянно пополняют свой «багаж знаний и опыта», на складе имеется достаточная номенклатура компрессоров, агрегатов, сопутствующих им запасных частей для холодильных машин, озонобезопасные хладагенты, сервисная служба обладает соответствующим инструментом и оборудованием = Обращайтесь, мы Вам поможем.

    УП «Анеромхолод» предостерегает Пользователей холодильной техникой от соблазна перезаправить холодильные машины «смесями-заменителями», присутствующими сейчас на рынке:

- во-первых: все смесевые хладагенты требуют наличия в холодильном контуре синтетического холодильного масла (промывка холодильного контура – неизбежность);

-  во-вторых: даже при очень похожих термодинамических характеристиках, смеси-заменители не являются полными аналогами заменяемых хладагентов -  это обязательная регулировка или замена ТРВ, замена капиллярной трубки;

- в-третьих: в большинстве случаев простая замена хладагента на смесь приводит к перегрузке компрессора, изменению условий конденсации из-за недостаточной производительности конденсатора – то есть к быстрейшему выходу из строя холодильной техники от постоянной работы в закритическом режиме.

главный инженер Новиков В.В.,
академический советник Международной Академии Холода