Электричество
К большому сожалению, в нынешнем состоянии технологий человеческой цивилизации, холодильные и кондиционерные установки физически не могут работать и эксплуатироваться потребителями без израсходования электрической энергии.
Причем электрической энергии требует не только «сердце» холодильной машины: компрессор, но и программные контроллеры, и электронные ТРВ, и соленоидные вентили, и вентиляторы воздухоохладителей, и ТЭНы оттайки, и вентиляторы конденсаторов, и насосы контуров вторичного холодильного агента (при их наличии) и так далее…
Чем больше производительность компрессора, холодильного устройства или кондиционерной установки, чем разветвленнее сеть «потребителей холода» от одного компрессора или многокомпрессорной станции, тем большими объемами электрической энергии приходится оперировать при работе установок, тем выше вероятность «прямого столкновения» обслуживающего и эксплуатирующего персонала с электричеством, как с источником повышенной опасности.
Правила электробезопасности находятся в свободном доступе, они регламентируются множеством правовых и технических документов, основанных на многолетней нормативно-технической базе, накопленной человечеством с начала «эры электричества». Периодическая аттестация знаний основ электробезопасности обязательна не только для персонала, который производит обслуживание холодильного оборудования и обслуживание холодильных установок, использующие в работе электрический ток, но и для тех кто осуществляет эксплуатацию компрессоров и агрегатов, то бишь конечных пользователей.
Как бы это не казалось «скучным и вторичным», но полноценное знание и неукоснительное соблюдение правил электробезопасности при монтаже, эксплуатации холодильного оборудования и обслуживании холодильных систем не теряет своей актуальности.
Все, изложенное выше об электробезопасности и назначении холодильной установки, является лишь «одной стороной медали».
Кроме этого есть еще и «другая сторона» в безопасных электрических отношениях между людьми и техникой. Непрофессиональное, несанкционированное вмешательство в коммутационные схемы и соединения электро-кабелей, в работу холодильной установки, работу холодильных компрессоров, принудительное отключение устройств контроля и защиты («в обход»), нарушения алгоритмов (порядка) включения/выключения, самовольные изменения в программах контроллеров – вот далеко неполный перечень воздействий псевдо-специалистов, которые создают условия для нанесения непосредственного ущерба устройствам и механизмам установок.
Такого рода «самодеятельность» приводит к очень печальным последствиям, к ошибкам холодильных установок, а также в некоторых случаях к необходимости ремонта холодильного оборудования, в том числе и капитального, или полной замены безнадежно испорченного оборудования.
Давление
Работа холодильной машины (и кондиционерной) непосредственно связана с перемещением хладагента по холодильному контуру. Хладагент находится в трубопроводах и устройствах холодильных машин под давлением, превышающим давление окружающей среды. Эта характеристика холодильных машин является главным аргументом для попадания холодильных и кондиционерных установок под действие нормативов и правил обращения с сосудами под давлением.
Чем «современнее» и «экологически безопаснее» хладагент, тем выше требуемый уровень давления в трубопроводных магистралях, устройствах компрессии и теплообменниках (конденсатор холодильной машины и испарители холодильных установок), тем выше требования к прочности машин и механизмов, к прочности трубопроводов холодильного контура и к прочности, к качеству выполнения соединений этих элементов в единую систему.
Эти возрастающие требования по технике безопасности при работе с высокими давлениями требуют дополнительного повышения квалификации (специального обучения) монтажников, и других специалистов, которые проводят обслуживание холодильного и кондиционерного оборудования.
главный инженер Новиков В.В., академический советник Международной Академии Холода